在各种行业(尤其是汽车行业)的部件检查工序中,为了追求品质,要求更详细地采集多个模拟量数据,因此在生产现场开始使用数据记录仪等专用机器和PC进行测量。
欧姆龙从很早开始就瞄准生产现场的IoT化,现已推出可用于改善品质的“高速模拟量模块”,实现“无遗漏”且“清晰”“简单”,并能与生产同步,采集模拟量数据。
使用通用控制器,即可实现以前需要专用检测设备及PC进行的高速模拟量检查
无遗漏
凭借较快的1 5μs数据采样周期,不放过任何细微变化
以往PLC
发生过数据遗漏
NX-HAD
较快的5μs
高速采样周期,
数据变化尽在掌握
即使需要多通道采集数据,较快的采样周期无任何变化*1
以往PLC
如果采集多个通道的数据,采样周期会延长
NX-HAD
4个通道同时实现较快的5μs高速性
*1. 使用4个通道时
清晰地
所有通道完全绝缘,可采集没有干扰的清晰数据
以往PLC
如果采集多个通道的数据,会发生相互干扰
NX-HAD
即使有多个通道也可采集清晰的数据
多个通道可采集同步的数据,因此可进行比较分析
以往PLC
数据的采集时间
有差异,难以比较
NX-HAD
同时采样,
轻松进行数据比较
利用EtherCAT®的时间戳功能,还可实现单元间的同步
简单地
系统构建简单,可轻松地实现导入、运用和维护
以往
专用检测设备除了基本功能外,无法自由追加设定
PC在编程时,需要C语言等专业技能
专用检测设备,程序变更困难
需要一定的PC设定技能,将PC连接到存储数据的数据库
●旋转特性检查
NX-HAD
采用通用控制器,降低初始成本
无需PC相关的专业技能即可编程
可追加检查项目等以变更程序
数据库直连控制器*3,无需PC,方便地实现生产现场的IoT化
●旋转特性检查
*3. 使用机器自动化控制器NJ/NX系列数据库连接CPU单元时
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